钢结构工程的施工流程
揭晓时间： 2021-10-28 17:03:16
作者： 广东尊龙凯时机电装置股份有限公司
泉源： 尊龙凯时机电工程部
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钢结构工程的施工流程
⑥焊接与再矫正：主要接纳门式埋弧焊机对组立的箱型、H型钢等举行焊接，焊接职员必需持证上岗。焊接时必需凭证钢板的规格尺寸按工艺要求选用响应的焊丝、电流、电压和焊接速率。对焊接质料选用要严酷凭证《钢材焊接焊条、焊丝焊剂选配划定》。该工程构件原则上选用适合种种焊接位置及焊接方法的低氢钾型焊条，使用前应仔细检查，凡发明有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊材，不得使用。H型钢焊接后，因焊接对钢材举行局部不匀称的加热，而导致焊接应力的爆发爆发焊接变形。故应举行矫正，矫正在矫正机上举行。
⑦喷丸除锈：构件制品接纳全自动喷丸除锈机举行喷丸除锈，构件的磨擦面经处置惩罚后再喷丸并加以� ；�，磨擦面应划定要求制作，并做抗滑移系数试验，以确保磨擦系数抵达要求，经处置惩罚的磨擦面不得有飞边，毛刺、焊疤或污损等，喷丸除锈品级应在Sa2.5级以上，并包管下下道涂装工程的可靠。
⑧喷漆及编号：构件经除锈磨练验收及格后，必需在返锈前对钢构件举行喷刷防锈漆。所有钢构件（除热镀锌外）均应喷涂2层环氧富锌底漆。漆的干膜厚度知足响应标准的要求。喷涂完毕后，应在构件上标注构件的原编号，标记可用标签或油漆直接写，必需时可标明重量，重心位置和定位标记，且构件编号宜安排在构件两头醒目处。
⑨钢檩条和板材制作（含配件）：该钢构工程檩条由手艺部提供详细的放样图纸，并由厂内选派有多年履历的工人对其举行加工制作，为确保构件的质量，同时指定专人对加工件举行质控。板材生产首先核对所用彩板是否与合约要求相符，生产时必需先试车，磨练首件产品及格后方可成批生产，并准时、定量举行检查。产品经磨练及格后，贴上及格标识，并举行合理堆放。
⑩钢构件验收：出厂前必需对钢构件举行验收，出厂的制品构件应具有出厂及格证及有关手艺文件等，并在工厂内举行预拼装，检查是否切合设计尺寸和整体质量情形等，待磨练及格后方可出厂。
11制品的堆放及装运：钢构件制作完毕后，思量到不可实时运出或暂时不需装置，故需实时分类标识、分类堆放。堆放需思量到装置运出顺序，先装置的构件应整齐装箱，准备运走。钢构零配件及小型构件须分类打包捆扎，并举行装箱，箱体上应有显着标识。彩板及配件按划定包装出厂，包装必需可靠阻止损伤或刮痕，每件包装巾上标签，注明材质、形状、数目及生产日期。选择合理装卸机械，只管阻止构件在装卸时损伤，特殊是要思量该工程屋面板较长的情形。制品装车时只管思量构件的吊装偏向，以免运抵工地重新翻转，装运构件时务使下面的构件不受上面构件重量的影响而爆发下垂弯曲征象，故下面的构件应垫以足够数目的方木。制品装箱时***成套，以免影响装置进度。因该工程运输接纳水路集装箱运输，故还得思量水运的限制。
12钢结构制作主要流程：
�。�2）钢结构基础工程
该钢构工程基础虽由土建专业队认真施工，但当基础垫层砼凝固后最先绑扎钢柱砼基础钢筋时，钢结构装饰工程项目部随之连忙派专业手艺职员举行钢结构螺栓预埋指导事情。为确保上部结构装置质量，也必需与土建施工单位亲近配合，配合把关。预埋时必需严酷控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，即在垫层面上投测中线点，并凭证中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，凭证垫层投测的中心点，把地脚螺栓安顿在设计位置。为便于螺栓就位，可接纳在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位，（也可接纳与基础模板连结在一起的钻孔木架，在模板与木架支持牢靠后，即在其上投点放线。）地螺栓装置以后，检查螺栓***丝扣标高是切合要求，及格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为避免地脚螺栓在装置前或装置中螺纹受到损伤，宜接纳防护套将螺纹举行� ；�。而为了包管地脚螺栓位置及标高的准确，应举行看守视察，如发明变换应连忙通知施工职员实时处置惩罚。
�。�3）钢结构吊装
① 吊装准备事情：钢结构吊装前凭证构件明细表核对进场构件，磨练质量证实单和设计更改文件，检磨练收构件在运输历程中造成的变形情形，并纪录在案，发明问题实时举行矫正至合乎划定。关于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，崎岖误差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.3－A），并必需取得基础验收的及格资料。由于涉及到钢结构制作与装置两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的丈量工具必需统一。
② 吊装要领：该工程系接纳两台汽吊举行吊装，次构件及板材接纳人工悬拉，钢柱吊装接纳单机旋转法吊装，梁由于跨度大，又是多节组成故先在地面拼装后再吊装，须要时人工抬升辅助拼装，钢梁扶正翻身起板接纳两点起板法。为确保吊装清静和阻止吊机停转次数，该工程钢结构吊装按行进蹊径的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以镌汰修建物的纵向长度装置累计误差。
③钢柱的吊装与校正：钢柱的吊装要领与装配式钢筋混凝土柱子相似，该工程由于结构吊装时间紧，故拟接纳人工抬升辅助就位，构件就位后接纳单机旋转法吊装（见图表NO.3－B），为提高吊装效率，在堆放柱时，只管使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
起吊时吊机将绑扎好的柱子徐徐吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢靠和吊车稳固，同时翻开回转刹车，然后将钢柱下放到离装置面40-100mm，瞄准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓暂时牢靠，钢柱经初校正后，待笔直度误差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩，钢柱的笔直度用经纬仪磨练，若有误差连忙举行校正，在校正历程中随时视察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正历程中造成水平标高误差。
柱子的笔直校正，丈量用两台经纬仪安顿在纵横轴线上，先瞄准柱底笔直翼缘板或中线，再徐徐瞻仰到柱顶，如中线偏离视线，体现柱子不笔直，可指挥调理拉绳或支持，可用敲打等要领使柱子笔直。在现实事情中，常把成排的柱子都竖起来，然后举行校正。这时可把两台经纬仪划分安顿在纵横轴线一侧，偏离中线一样平常不得大于３m(详见图表No.3-C)。在吊装屋架时或装置竖向构件时，还须对钢柱举行复核校正。
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